1. El silo de acero de almacenamiento de cal es un contenedor sellado para almacenar cal en polvo. Se compone de cuerpo de silos de acero de almacenamiento de cal, medidor de nivel, tubería de alimentación, dispositivo de eliminación de polvo, rotura y deshumidificación de arcos, escaleras internas y externas, alcantarillas, etc. La cantidad de polvo en el silo de acero de almacenamiento de cal se muestra por el medidor de nivel; cuando el nivel es bajo, el gabinete de control eléctrico del PLC muestra la falta de estado del material, recordando al personal de tratamiento de agua que prepare los materiales a tiempo. El material se introduce en el contenedor a través de la tubería de alimentación. Cuando el material en polvo en el contenedor está lleno durante el proceso de alimentación, se muestra la posición alta, lo que indica al personal que el material en el contenedor está lleno. El polvo es fácil de generar durante el proceso de alimentación, lo que afectará el entorno circundante y las condiciones de funcionamiento de los empleados. Es necesario encender el dispositivo de eliminación de polvo durante la alimentación para recoger y unir el polvo generado y devolverlo al silo de cal.
2. Tanque de agua de balance El tanque de agua de balance es un tanque de suministro de agua automático, que se compone de un cuerpo de tanque, una válvula de flotador de nivel de líquido, un medidor de nivel de líquido y un controlador de nivel de líquido.
3. Caja de disolución de leche de cal La caja de disolución de leche de cal se compone de un tanque y una mezcladora; el material en polvo de cal entra en el tanque y el agua del grifo es agitada directamente por el mezclador para disolverse en una cierta concentración de emulsión de cal.
4. La emulsión de cal en la caja de mezcla de leche de cal de la bomba de dosificación se pone al punto de uso por la bomba de dosificación. La bomba de dosificación es generalmente una bomba química resistente al desgaste y a la corrosión.
Operación de equipos de silo de acero en polvo de cal
1. Alimentación: Cuando se ejecuta de forma intermitente, primero encienda el motor de vibración que elimina el polvo y luego comience a alimentarse. Una vez completada la alimentación, (retraso) apague el motor de vibración que elimina el polvo.
2. Descarga: La operación continua enciende el motor vibratorio del oscilador a su vez → enciende el motor del alimentador → enciende el transportador de tornillo y envía el material a la caja de disolución de leche cal.
3. Preparación de emulsión de cal: abra la válvula de entrada de agua del sistema de dosificación de leche de cal para alimentar el agua en funcionamiento continuo. Cuando el nivel de líquido del tanque de disolución alcance el nivel de trabajo del mezclador, encienda el mezclador para mezclar completamente el agua y el polvo de cal para formar una emulsión de cal.
4. Dosificación de emulsión de cal: abra las válvulas antes y después de la bomba de dosificación en secuencia en operación continua → abra la bomba dosificadora y coloque el medicamento líquido en cada punto de dosificación → abra la válvula de reflujo para ajustar la cantidad de medicamento líquido para el medicamento de procesamiento.
El equipo eléctrico consta de un motor de vibración, un medidor de nivel, un reductor, un alimentador, un motor de bomba dosificadora, un gabinete de control, etc. El dispositivo de regulación de velocidad en el gabinete de control puede ajustar la frecuencia de salida del motor del alimentador para cambiar la velocidad del motor y controlar la cantidad de alimentación. (Nota: No es un cambio de velocidad ilimitado. El rango de ajuste de la cantidad de alimentación es de -30%~+30%. Tome 500Kg / h como ejemplo, el rango de cambio es 350 ~ 650Kg / h)
Instalación y depuración de operaciones de lime powder steel silo:
1. Se requiere nivelar el piso del sitio de instalación del equipo para la instalación del equipo mecánico. La ubicación de cada equipo (incluida la ubicación de las partes incrustadas del equipo y la incrustación) debe organizarse de acuerdo con el plan de colocación del equipo emitido por el proveedor, y cada equipo se soldará con placas o pies de acero incrustados. Fije entre los pernos, los pernos de expansión y el suelo.
Precauciones:
A. Buen sellado entre las tuberías de conexión y apertura y cierre flexibles de la válvula;
B. El agitador se instala verticalmente, que es fijo y fiable. Llene el aceite lubricante de acuerdo con el manual de operación del reductor antes de la operación;
C. La instalación de la bomba dosificadora se lleva a cabo de acuerdo con el manual de instrucciones, y los puertos de entrada y salida están herméticamente sellados.
2. Instalación de equipos eléctricos Consulte los dibujos pertinentes de la unidad de diseño para el diseño de la instalación de equipos eléctricos. Nota: Los terminales están firmemente conectados, el control del interruptor de cada aparato eléctrico es flexible y el aislamiento eléctrico se ajusta a la norma nacional.
3. Operación y depuración (solo para referencia) Preparativos antes de la operación: Verifique que el cableado eléctrico y el equipo estén en el estado pre-operativo, todo es normal y seguro; los contenedores están limpios y libres de escombros, las posiciones de las válvulas son correctas y todo el conjunto de equipos es normal y no está dañado.
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