La aplicación de transportadores de tornillo ha mejorado en gran medida la eficiencia de producción de la fábrica. Con el fin de prolongar la vida útil de la máquina, el mantenimiento regular en uso también es esencial. Hoy en día, nuestra fábrica de equipos de transportadores de tornillo de protección ambiental Fanxi introduce varios métodos de mantenimiento para transportadores de tornillo.
El transportador de tornillo sin eje es un tipo de equipo de transportador de tornillo, que es un equipo de transporte sin eje central. En comparación con otros alimentadores de tornillo, no producirá materiales viscosos. ¿Cuál es la clave para el mantenimiento regular de la garantía para equipos como el nuestro? De hecho, cualquier equipo necesita ser personalizado para el mantenimiento. Estos mantenimientos tienen un cierto período. El mantenimiento pequeño y el mantenimiento grande son populares en el mercado. La siguiente es una introducción a los puntos de mantenimiento semanales, mensuales y anuales del transportador de tornillo sin eje.
Puntos clave del mantenimiento de precisión:
El mantenimiento semanal del transportador es relativamente simple, principalmente para verificar si el circuito eléctrico del transportador es anormal, si la potencia es normal y luego si es estable durante el funcionamiento, y si hay ruido anormal durante la rotación. Estas pequeñas cosas
Puntos de mantenimiento mensuales:
* Comprobar las condiciones interiores y exteriores de la cinta transportadora, y limpiar el interior de la vaguada;
* Compruebe el desgaste del revestimiento. Si el desgaste es lo suficientemente severo como para acercarse o exceder los 5 mm, asegúrese de reemplazar el revestimiento con uno nuevo.
* Utilice una pistola de grasa para inyectar una cierta cantidad de grasa en la carcasa del eje de transmisión para que el eje de transmisión tenga un buen efecto de transmisión.
* Compruebe si el transportador está funcionando sin problemas y si hay algún sonido anormal.
* Comprobar el desgaste de las palas de la hélice, ya que la fatiga puede causar visión y estiramiento axial. Si la distancia de seguridad entre el extremo de la rosca y el extremo de la ranura en forma de U es inferior a 20 mm, debe ajustarse mediante pernos y bloquearse en la parte superior del eje de transmisión. Suponiendo que el número de ajustes es insuficiente o no hay tejido regulador, el extremo adicional de la cola espiral se puede quitar después de estirar para garantizar un intervalo seguro. Con el fin de garantizar el progreso suave del trabajo, el extremo de corte de la hélice debe redondearse de acuerdo con la actitud hacia adelante.
Principales puntos de mantenimiento anual:
* Observar el nivel de aceite del transportador y el color del reductor. Si el aceite no es suficiente, el agua debe llenarse inmediatamente. El aceite reductor debe ser reemplazado regularmente; si se utiliza el aceite reductor, debe reemplazarse durante 300 horas; en funcionamiento normal, el aceite reductor debe reemplazarse cada 5000 horas; la calidad del aceite debe comprobarse periódicamente de acuerdo con el posicionamiento estándar del aceite; el aceite reductor debe ser como se especifica Transporte de posición, no mezclado con varios aceites; la marca y la viscosidad del aceite deben ser consistentes; durante el trabajo, si el control de temperatura del aceite es anormal, el ruido es anormal, etc., el trabajo debe detenerse inmediatamente, se encuentra la causa, se elimina la falla y se continúa el trabajo; Si hay un problema de calidad con el aceite reductor, debe ponerse en contacto con el fabricante o proveedor a tiempo y no desmontarlo.
* Compruebe si los pernos del equipo están apretados, si están sueltos, necesitan ser apretados o reforzados.
* Compruebe cuidadosamente el grado de desgaste del forrado. Si el espesor del revestimiento es cercano a 2 mm, debe reemplazarse a tiempo.
* Observar que la espiral es un estado de elongación axial causado por la fatiga.
* Si se encuentra un desgaste anormal del transportador, debe apagarse inmediatamente para su mantenimiento.
* Ver equipos de control electrónico y equipos de seguridad.
* La temperatura normal del entorno de trabajo del reductor es de -30 ~ 40 ° C. Si la temperatura es demasiado alta, se deben tomar algunas medidas de enfriamiento.
* Se requiere que el reductor esté equipado con un dispositivo de arranque magnético y se utilice dentro del rango de par ejecutable para evitar daños en el motor y el reductor.
Debido a su buen rendimiento de transporte y bajo costo, los transportadores de tornillo han sido ampliamente utilizados para transportar pequeños materiales a granel como granos, piensos, alimentos, materiales de construcción, etc. Siempre y cuando se dominen los principales puntos de mantenimiento de los equipos en semanas, meses y años, se puede garantizar que el equipo se utilizará El ciclo es largo.
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